Сфера застосування та основні властивості цирконієвих намистин
Цирконієві кульки в основному використовуються для наддрібних подрібнених і диспергованих матеріалів, які вимагають «нульового забруднення», високої в'язкості та високої твердості, таких як: електронна кераміка, магнітні матеріали, діоксид цирконію, діоксид кремнію, силікат діоксиду цирконію, діоксид титану, фармацевтичні продукти, харчові продукти, пігменти, барвники, чорнила, спеціальні хімікати та інші галузі промисловості.
Основні властивості цирконієвих намистин
2. Хороша міцність, ударостійкість, висока швидкість без розриву.
3. Зносостійкість цирконієвих кульок TZP у 30-50 разів перевищує стійкість скляних кульок;
4. Щільність цирконієвих кульок TZP вища, ніж у інших шліфувальних кульок, і вони мають дуже високу ефективність помелу, що може збільшити вміст твердої речовини в матеріалі або збільшити текучість матеріалу.
5. Справжня питома вага: 6,02 г/см3 цирконію 94,8 відсотка
6. Насипна щільність 3.5-3.7 г/см3 оксид ітрію 5 відсотків
7. Твердість за шкалою Мооса 9.0, інша твердість 0.2%.
особливості:
Дуже низький (клас PPM) знос
2. Надзвичайно високу твердість нелегко порушити, що сприяє шліфуванню матеріалів високої твердості
3. Надзвичайно висока щільність може ефективно підвищити ефективність шліфування
Сфера застосування цирконієвих намистин
1. Зносостійкі та корозійно-стійкі вироби: покриття, текстиль, пігменти, друк та фарбування
2. Високоміцні вироби з високою в'язкістю: магнітні матеріали, п'єзоелектрична кераміка, діелектрична кераміка
3. Запобігання забрудненню: ліки, продукти харчування, косметика
4. Кераміка: електронна кераміка, вогнетривка кераміка, конструкційна кераміка
