Керамічна зносостійка пластина з оксиду алюмінію

Alumina Ceramic Wear Plate
Alumina Ceramic Wear Plate
Alumina Ceramic Wear Plate
Alumina Ceramic Wear Plate
Alumina Ceramic Wear Plate
Alumina Ceramic Wear Plate

Керамічна зносостійка пластина з оксиду алюмінію

Найменування продукту: глиноземна керамічна пластина для зносу
Вміст глинозему: 92 або 95
Bending Strength(MPa):>=220,>=250,>=300
Об'ємна втрата (см3):<=0.25,<=0.2,<=0.15
Сертифіковано: ISO 9001
Bulk Density(g/cm3):>=3.6,>=3.65

Послати повідомлення

Введення продукту

Ознайомлення з продуктом

Зносостійка керамічна облицювальна дошка з оксиду алюмінію є різновидом низького зносу, високої питомої ваги, високої твердості нових керамічних хімічних матеріалів, головним чином глинозему (AL2O3) як основного матеріалу, після високотемпературного спікання 1700 градусів, широко використовується в тепловій енергетиці, сталі , хімічної, цементної та інших галузей промисловості, у транспортуванні вугілля, кормів, порошку, золи, систем видалення пилу та всього зносу великогабаритного механічного обладнання, що використовується. Продукти різної чистоти (визначаються вмістом глинозему) можуть бути обрані відповідно до різних потреб.

Переваги

Ми вибираємо лише хороший порошок сировини. Наша промислова зносостійка керамічна плита обпалюється в тунельній печі. Температура печі стабільна, а випалена керамічна облицювальна дошка має однорідний колір і текстуру нефриту. Існує багато промислових зносостійких форм для керамічних вкладишів. Після багатьох років накопичення компанія має сотні наборів форм для клієнтів на вибір. Розділення продуктів суворе.

Властивості

Маючи зносостійкість, ударостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур, зручну конструкцію та інші характеристики, це електроенергія, металургія, вугілля, нафта, цемент, хімікати, машини та інші матеріали (такі як зольний шлак, вугільний порошок, дрібний рудний порошок , хвости, цемент тощо) поверхневе транспортне обладнання зносостійкий ідеальний матеріал, піддається високотемпературній корозії, високотемпературному зносу або високотемпературній корозії під час дуже безпечного та надійного використання. Його термін служби в десять-двадцять разів вищий, ніж у литий камінь, зносостійка легована лита сталь, сталевий пластик, сталевий каучук та інші матеріали.

Технічна специфіка

Серія	БМ92	BMG95	БМЕ95	БМЗТА	БМЗР
AL2O3 (%)	92±0.5	95±0.5	95±0.5	Більше або дорівнює 75	-
ZrO2 (%)	-	-	-	Більше або дорівнює 21	94.8±0.5
Насипна щільність (г/см3)	Більше або дорівнює 3,6	Більше або дорівнює 3,65	Більше або дорівнює 3,7	Більше або дорівнює 4,1	Більше або дорівнює 5,9
Міцність на стиск (МПа)	Більше або дорівнює 1050	Більше або дорівнює 1300	Більше або дорівнює 1600	Більше або дорівнює 2000	-
Міцність на вигин (МПа)	Більше або дорівнює 220	Більше або дорівнює 250	Більше або дорівнює 300	Більше або дорівнює 400	Більше або дорівнює 800
В'язкість до руйнування (MPam1/2)	Більше або дорівнює 3,70	Більше або дорівнює 3,80	Більше або дорівнює 4.0	Більше або дорівнює 4,5	Більше або дорівнює 7
Твердість по Роквеллу (HRA)	Більше або дорівнює 82	Більше або дорівнює 85	Більше або дорівнює 88	Більше або дорівнює 90	Більше або дорівнює 88
Об'єм втрат (см3)	Менше або дорівнює 0.25	Менше або дорівнює 0.2	Менше або дорівнює 0.15	Менше або дорівнює 0.05	Менше або дорівнює 0.02