Каталізаторні кульки з оксиду алюмінію і цирконію
video

Каталізаторні кульки з оксиду алюмінію і цирконію

Каталізаторна куля з оксиду алюмінію і цирконію є новим керамічним матеріалом із чудовими властивостями, такими як висока температура, високий тиск і стійкість до корозії. Це тверда, стійка до корозії сферична керамічна частинка, утворена шляхом змішування двох матеріалів, оксиду алюмінію та цирконію, у певній пропорції та спікається при високій температурі. Каталізаторні кульки з оксиду алюмінію і цирконію широко використовуються в каталізаторах, наповнювачах і фільтруючих середовищах у галузях хімічної промисловості, нафти, електроенергетики та металургії.
Послати повідомлення
Введення продукту

IMG202109171511358  20190320144228118

Знайомство з продуктами

Каталізаторні кульки з оксиду алюмінію і цирконію також відомі як керамічні кульки з оксиду алюмінію і цирконію, кульки зі сплаву оксиду цирконію та кульки з каталізатором з оксиду алюмінію та цирконію тощо. Широко використовуваний каталізатор, кулька для каталізатора з оксиду алюмінію та цирконію, має виняткові якості, включаючи сильну хімічну стабільність, механічну міцність , і зносостійкість. Каталізаторну кульку можна використовувати в каталітичних реакційних процесах у нафтовій, хімічній та інших галузях промисловості. Його часто виготовляють із стійких до високих температур матеріалів, таких як оксид алюмінію та цирконій.

Параметр індексу

Серія

BMZTA10

БМЗТА15

БМЗТА60

BMZTA70

ZrO2 (%)

10±0.5

15±0.5

60±0.5

70±0.5

Твердість (Моос)

7

8

8

8

Насипна щільність (г/см3)

Більше або дорівнює 3,2

Більше або дорівнює 3,8

Більше або дорівнює 4,5

Більше або дорівнює 4,7

Швидкість самостійного носіння (%)

Менше або дорівнює 0.02

Менше або дорівнює 0,015

Менше або дорівнює 0.01

Менше або дорівнює 0,008

Розмір (мм)

φ1-10

φ1-10

φ1-10

φ1-10

 

особливості

1.Висока активність: кулька каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію має високу каталітичну активність і може ефективно каталізувати різні хімічні реакції.

2.Хороша стійкість до високих температур: кулька каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію має хорошу стійкість до високих температур і може підтримувати каталітичну активність у середовищі високої температури.

3.Хороша стійкість до корозії: кулька каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію має чудову стійкість до корозії та може нормально працювати в суворих середовищах, таких як кислота та луг.

4.Висока стабільність: кулька каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію має високу стабільність і може підтримувати каталітичну активність протягом тривалого часу.
5.Широка застосовність

 

застосування

Каталізаторні кульки з оксиду алюмінію і цирконію широко використовуються в каталітичних реакціях у хімічній, нафтохімічній, охороні навколишнього середовища, виробництві добрив, фармацевтиці та інших галузях. Конкретні програми включають:

1. Нафтохімічна промисловість: олефінізація, вулканізація, крекінг, окислення, ароматизація та інші процеси в процесі нафтохімічної обробки можуть бути полегшені кульками каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію.

2. Тонка хімія: кульки каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію можуть сприяти етерифікації, частковому гідруванню, дегідрування, окисленню, відновленню та іншим реакціям у галузі тонкої хімії.

3. Природоохоронна сфера: застосування каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію в галузі охорони навколишнього середовища включає обробку відпрацьованих газів, спалювання відходів, обробку кислотним туманом тощо

4. Виробництво добрив: Куля каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію може допомогти в окисленні, відновленні, нітрифікації, аміалізі та інших процесах.

5. У фармацевтичній промисловості, кульки каталізатора з оксиду алюмінію і цирконію можна використовувати як каталізатори у виробництві, видобутку та очищення ліків.

 

Порядок виробництва

1. Підготовка сировини: підготуйте необхідну кількість сировини оксиду алюмінію та цирконію на основі параметрів та складу виготовленого каталізатора.

2. Сферична обробка: отримана сировина з оксиду алюмінію та цирконію переробляється в сферичні частинки з узгодженими характеристиками та круглим виглядом за допомогою обладнання для сфероїдізації після змішування, додавання води, просіювання та інших операцій.

3. Попередня обробка: для видалення домішок і небезпечних хімічних речовин з поверхонь оброблених сферичних частинок, одночасно покращуючи їхню міцність і термічну стабільність, частинки обробляються за допомогою сушіння, прожарювання та інших процесів.

4. Завантаження активного компонента: необхідні активні компоненти (такі як молібден, кобальт, нікель тощо) розчиняють у відповідному розчиннику, а потім підготовлений сферичний каталізатор занурюють у розчин активного компонента для адсорбції. На кількість завантаженого активного компонента та характеристики каталізатора впливають налаштування температури та часу адсорбції.

5. Рекальцинація: каталізатор, який адсорбує активні інгредієнти, ще раз кальцинується, щоб збільшити прилипання активних інгредієнтів до поверхні каталізатора та конденсувати структуру каталізатора, що покращує каталітичну реакцію.

 

201903201442287a

balls

workshop

 

 

 

 

Популярні Мітки: кульки каталізатора оксиду алюмінію і цирконію, виробники, постачальники, фабрика, ціна, зроблено в Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування