Глиноземний зносостійкий мозаїчний лист підкладки

Ознайомлення з продуктом

Зносостійка керамічна підкладка виготовлена ​​з оксиду алюмінію або цирконію, прожареного при високій температурі. Оксид алюмінію перетворюється на щільний альфа-оксид алюмінію під впливом високої температури. Завдяки особливій кристалічній структурі він стає надзвичайно твердим, а за своєю твердістю поступається лише алмазу. Зносостійкість в кілька разів або навіть більше, ніж у інших зносостійких матеріалів. Крім того, завдяки гладкій поверхні зносостійкої керамічної підкладки поверхневий опір дуже малий, що також є важливою причиною для значного підвищення її зносостійкості.

Характеристики продукту: товщина 1,5 мм-120 мм, розмір можна налаштувати відповідно до потреб клієнта

Конструктивні форми: листові, блокові, шестикутні, квадратні, прямокутні, трапецієподібні, криволінійні, ластівчин хвіст, U-подібні, кільцеві та інші неоднорідні конструкції.

Перевага

1. Твердість високої твердості за Роквеллом становить hra80-90, що поряд із алмазом за твердістю та значно перевищує зносостійкість сталі та нержавіючої сталі.

2. Його зносостійкість у 266 разів перевищує марганцеву сталь і в 171,5 разів більше, ніж чавун з високим вмістом хрому. Згідно з нашим більш ніж десятирічним опитуванням відстеження клієнтів, за однакових робочих умов термін служби обладнання можна продовжити щонайменше в десять разів.

3. Щільність листа керамічної плитки становить 3,6 г/см3, лише половина щільності сталі, що може значно зменшити навантаження на обладнання.

4. Керамічні шматки з міцною адгезією та хорошою термостійкістю наклеєні на внутрішню стінку обладнання міцним термостійким клеєм. Зносостійка мозаїчна підкладка з глинозему може працювати при 350 градусах протягом тривалого часу без старіння, а неорганічний клей, який використовується для клейових виробів, має термостійкість 750 градусів. Показники ефективності термостійкості та адгезійної сили клеїв далеко попереду в Китаї .

Хімічний склад і фізичні властивості

Термін служби листової глиноземної зносостійкої керамічної плитки

Окрім якості зносостійкої керамічної плитки, одним із важливих факторів є зовнішні фактори, до яких в основному відносять середній розмір частинок, твердість, режим тертя, навколишнє середовище, навантаження та ерозію. Швидкість, температура та час тощо. Загалом, чим менші частинки, тим нижча концентрація, нижча швидкість очищення, менший кут очищення та довший термін служби зносостійкого керамічного листа. Зазвичай у мережевій трубі лінії виробництва шлакового мікропорошку питома поверхня мікропорошку становить 420-450м2/кг, концентрація становить 350 г/Нм3, швидкість 28-30м /с, а кут очищення становить 30 градусів, 20-міліметровий зносостійкий керамічний лист можна використовувати від 8 до 10 років. Сировинний млин і клінкерний млин перемелюють матеріали легше, ніж шлак, а зносостійкі керамічні листи однакової товщини також можуть мати термін служби більше 10 років.

застосування

Зносостійка мозаїчна підкладка з оксиду алюмінію зазвичай використовується для транспортування вугілля, теплової енергії, чавуну та сталі, плавки, машинобудування, гірничодобувної промисловості, хімічної промисловості, цементу, порту та пристані тощо. Усі зносостійкі матеріали на механічному обладнанні з великим стиранням, наприклад система транспортування матеріалу, система подрібнення, система видалення золи та видалення пилу.

Картина

Що ми ще маємо?

Виробничий процес

Популярні Мітки: глиноземний зносостійкий мозаїчний підкладковий лист, виробники, постачальники, фабрика, ціна, зроблено в Китаї