Пориста зносостійка кераміка - це неорганічний неметалічний матеріал з безліччю з'єднаних між собою або закритих пор. Він має такі переваги, як стійкість до високих температур, стійкість до корозії, висока механічна міцність, хороша хімічна стабільність і сильна здатність до регенерації. Завдяки своїм функціям розділення, диспергування, поглинання та контакту з рідиною, він широко використовується в хімічній, нафтовій, ланцюговій промисловості, текстильній, фармацевтичній, охороні навколишнього середовища та інших галузях промисловості, і привертає все більше уваги.
Методи пороутворення пористої зносостійкої кераміки включають додавання пороутворювача, просочення органічної піни, золь-гель, процес спінювання тощо. Найбільш поширеним методом є додавання порогенів, які вигоряють або випаровуються при високих температурах і залишають пори. в керамічному корпусі. У певному діапазоні пористість зростає зі збільшенням вмісту пористості. Цей процес може отримувати пористі керамічні зразки складної форми та різної структури пор. Згоряння або випаровування виробничого агента також створює ефект «арочного мосту» між частинками ембріона. Цей ефект «арочного мосту» не підтримує частинки зеленого тіла і спричинить колапс зразка. Тому пористість зразка, як правило, низька, як правило, до 40 відсотків, і його міцність є відносно низькою, і міцність зменшується зі збільшенням пористості. Золь-гель метод в основному використовується для приготування мікропористих керамічних матеріалів, особливо мікропористих керамічних плівок.
Температура спікання пористої зносостійкої кераміки є відносно високою, а порошок оксиду магнію або оксиду титану в основному використовується як допоміжний засіб для спікання.
Переклад:
