вступ
Із зростаючим попитом на більш високу ефективність шліфування та зниження енергоспоживання,композитні керамічні кулістали кращим вибором у сучасній переробці корисних копалин. Ці кульки, що мають діапазон питомої вагиДВ 3.7–4.95, розроблені спеціально длятонкий помел-кольорових металів, пропонуючи вищу продуктивність і економічну-ефективність порівняно з традиційними медіа.
Що робить композитні керамічні кулі унікальними?
Керамічні м'ячі ZTA поєднують в собі сильні сторониоксид алюмінію (Al₂O₃)ідіоксид цирконію (ZrO₂)завдяки передовій технології спікання. Ця структура забезпечує як твердість, так і міцність, забезпечуючи тривалий термін служби навіть за-умов високоінтенсивного фрезерування.
Ключові властивості:
Оптимізована щільність (SG 3,7–4,5): Забезпечує ідеальну передачу енергії для ефективного подрібнення.
Висока твердість і зносостійкість: Подовжує термін служби носія та зменшує забруднення.
Чудова міцність: Стійкий до зламів і сколів під час безперервного фрезерування.
Низький рівень забруднення: Забезпечує чистоту подрібнених матеріалів -, що має вирішальне значення для-застосування кольорових металів.
Застосування в-переробці кольорових металів
Цікомпозитні керамічні кулішироко використовуються в:
Мідна руда– для контролю розміру дрібних частинок і покращеного відновлення флотацією.
Нікелева руда– збереження рівномірного гранулометричного складу.
Цинкова і свинцева руди– забезпечення стабільної ефективності помелу.
Рідкоземельні мінерали– забезпечення обробки без{0}}забруднення.
Каолін, кварц і кремнезем– для високо{0}}очищення мінералів.
Переваги перед традиційними шліфувальними середовищами
Керамічні кулі ZTA порівняно зі сталевими чи{0}}глиноземними кулями:
Зменшити знос вкладишів обладнання.
Покращення використання енергії на млинах.
Забезпечує стабільну продуктивність як у системах мокрого, так і в сухому подрібненні.
Висновок
Кулі композитні керамічні (SG 3,7–4,5)представляють наступне покоління мелючих тіл для -застосування кольорових мінералів. Поєднуючи високу міцність, міцність і оптимальну щільність, вони допомагають користувачам досягтивища ефективність подрібнення, менший рівень забруднення та краща загальна економічність.
