Керамічні шліфувальні кульки високої чистоти з алюмінію для тонкого шліфування

High Pure Aluminum Ceramic Grinding Beads For Fine Grinding
High Pure Aluminum Ceramic Grinding Beads For Fine Grinding
High Pure Aluminum Ceramic Grinding Beads For Fine Grinding
High Pure Aluminum Ceramic Grinding Beads For Fine Grinding
High Pure Aluminum Ceramic Grinding Beads For Fine Grinding
High Pure Aluminum Ceramic Grinding Beads For Fine Grinding

Керамічні шліфувальні кульки високої чистоти з алюмінію для тонкого шліфування

Найменування продукту: керамічні шліфувальні кульки високої чистоти з алюмінію для тонкого шліфування
Вміст глинозему: більше або дорівнює 92
Розмір продукту: Ø0.5-20 мм
Колір продукту: білий
Сертифікат: ISO9001 Індивідуальний: доступний
Упаковка продукту: 25 кг / мішок / відповідно до вимог

Послати повідомлення

Введення продукту

опис

Основна функція високочистого алюмінієвого керамічного шліфувального кулька для тонкого помелу в кульовому млині з високою алюмінієвою футерацією полягає в ударі та подрібненні матеріалу, а також відіграє певну роль у подрібненні. Тому метою класифікації кульок з високим вмістом оксиду алюмінію є відповідність вимогам цих двох аспектів. Якість ефекту подрібнення безпосередньо впливає на ефективність подрібнення та, зрештою, на продуктивність кульового млина з футеруванням алюмінієм.

Фактори, що впливають на градацію кульок високого оксиду алюмінію

Чи можна виконати вимоги до дроблення, залежить від того, чи прийнятна градація куль з високим вмістом алюмінію, головним чином включаючи розмір куль із високим вмістом алюмінію та ряд діаметрів куль. , пропорції різних розмірів куль тощо. При визначенні цих параметрів, на додаток до врахування таких факторів, як розмір кульового млина, внутрішня структура кульового млина з високою алюмінієвою футерацією та вимоги до тонкості продукту, характеристики також слід враховувати матеріали, які потрібно подрібнити (легкість подрібнення, розмір частинок тощо).

Перевага

1. Висока ефективність шліфування: завдяки високій реальній щільності цирконієвих кульок, вони мають більшу кінетичну енергію шліфування за тієї самої швидкості, а ефективність шліфування в 2-3 разів вища, ніж у звичайних керамічних кульок. Ви можете отримати кращі результати.

2. Ударостійкість і низький рівень зношування: завдяки високому вмісту ZrO2 у цирконієвих кульках він має такі переваги, як висока щільність, висока міцність, низький рівень зношування, відсутність зламаних кульок, відколів тощо, а також має невелику дисперсію та забруднення абразивами. Зношування в 4-10 разів менше, ніж у звичайних керамічних намистин.

3. Хороша стабільність: хороша стабільність, кислотна та лужна стійкість до корозії.

4. Хороша текучість: хороша округлість, гладка поверхня, відсутність пор, світловідбиваючий блиск, легко чистити. Хороша текучість між бісером і низький знос обладнання

застосування

Алюмінієві керамічні шліфувальні кульки високої чистоти для тонкого шліфування в основному використовуються для ультратонкого помелу та дисперсії "нульового забруднення" та матеріалів з високою в'язкістю та високою твердістю, таких як електронна кераміка, магнітні матеріали, діоксид цирконію, оксид кремнію, силікат цирконію, діоксид титану, фармацевтична їжа, пігменти, барвники, чорнило, спеціальні хімічні речовини тощо.

Специфікація

AL2O3 (%)	50±0.5	60±0.5	70±0.5	92±0.5	90±0.5	95±0.5	90±0.5	95±0.5
Твердість (Моос)	7	7	8	9	9	9	9	9
Насипна щільність (г/см3)	Більше або дорівнює 2,8	Більше або дорівнює 2,8	Більше або дорівнює 3,2	Більше або дорівнює 3,6	Більше або дорівнює 3,7	Більше або дорівнює 3,7	Більше або дорівнює 3,7	Більше або дорівнює 3,7
Швидкість самостійного зношування (г/кг.год)	Менше або дорівнює 2,5	Менше або дорівнює 2,3	Менше або дорівнює 2	Менше або дорівнює 1,6	Менше або дорівнює 1,3	Менше або дорівнює 1,3	Менше або дорівнює 0.8	Менше або дорівнює 0.6
Розмір (мм)	φ1-10	φ1-10	φ0.5-10	φ0.5-20	φ0.5-20	φ0.5-20	φ0.5-20	φ0.5-20