Інертна керамічна кулька для каталізатора
Матеріал виробу: глиноземна кераміка
Al2O3: 80% 92% 95% 99%
Bulk density(g/cm3) : 2.5-2.8 >= 2.8 >=3.1 3.3-3.7
водопоглинання (%):<=5
Ударостійкість: хороша
Розмір продукту: 3 мм 6 мм 8 мм 10 мм 13 мм 19 мм 25 мм 50 мм
Колір продукту: білий
Сертифіковано: ISO 9001
Індивідуальний: доступний
Подробиці
Inert Ceramic Ball For Catalyst виготовлений з високоякісної хімічної глиняної сировини.
1 Технічні показники: водопоглинання Менше або дорівнює 5% кислотостійкість Більше або дорівнює 98% стійкість до лугів Більше або дорівнює 80~95% термостійкість температура Більше або дорівнює 1300~1700 градусів
2. Хімічний склад: польовий шпат, що містить Al2O3: 20-30%; польовий шпат-муліт, що містить Al2O3: 30-45%; муліт, що містить Al2O3: 45-70%; муліт, що містить Al2O3: 45-70% Камінь-корунд, що містить Al2O3: 70-90%; корунд, що містить Al2O3 більше або дорівнює 90%; Al2O3+SiO2 Більше або дорівнює 90%; Fe2O3 Менше або дорівнює 1%.
3. Стандарт впровадження інертних порцелянових кульок із оксиду алюмінію. Стандарт хімічної промисловості Китайської Народної Республіки HG/T 3683.1 - 2000 «Промислові порцелянові кульки – інертні порцелянові кульки»
4. Розмір: 3 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 13 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм
Переваги
Висока міцність, висока хімічна стабільність і термічна стабільність.
Стійкий до високої температури, високого тиску та корозії кислоти, лугу, солі та різних органічних розчинників.
Процес виробництваІнертна керамічна кулька для каталізатора
1. Сформулюйте формулу відповідно до вимог водопоглинання, вмісту алюмінію, міцності тощо, а потім кульовий млин;
2. Після фільтр-преса та вакуумного механізму виготовляються грязьові смужки для виробництва інертних керамічних куль (протягом періоду має бути забезпечена вологість);
3. Виконайте точне різання смужки з грязі (розмір смужки з грязі еквівалентний специфікації інертної керамічної кульки, яка буде виготовлена), і виберіть процес формування екструзією, щоб точно сформувати її;
4. Напівфабрикати з інертних керамічних кульок поміщаються в піч після входу в сушильну кімнату або природно сушать у тіні;
5. Високотемпературне спікання напівфабрикатів інертних керамічних кульок;
6. Просійте та упакуйте готову продукцію з керамічних кульок із інертного оксиду алюмінію.
Технічні дані
Інертна керамічна кулька для каталізатора | ||||
Серія | BMTL80 | BMTL92 | BMTL95 | BMTL99 |
AL2O3 (%) | Більше або дорівнює 80 | Більше або дорівнює 92 | Більше або дорівнює 95 | Більше або дорівнює 99 |
Водопоглинання (%) | Менше або дорівнює 5 | Менше або дорівнює 5 | Менше або дорівнює 5 | Менше або дорівнює 5 |
Насипна щільність (г/см3) | 2.5-2.8 | Більше або дорівнює 2,8 | Більше або дорівнює 3,1 | 3.3-3.7 |
Ударостійкість (%) | добре | добре | добре | добре |
Звичайний розмір (мм) | 3 мм 6 мм 8 мм 10 мм 13 мм 19 мм 25 мм 50 мм | |||


Виробничий процес

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
1: Чи можете ви виготовити продукт на замовлення?
Так, ми можемо це зробити
2: Який ваш спосіб пакування?
кулька з оксиду алюмінію становить 25 кг/мішок, намистини циконію — 25 кг/барель, керамічна плитка — коробка або за вашою вимогою
3: Сертифікація ISO
4: MOQ 500KGS або домовитися.
5: Час виготовлення 5-7 дн., індивідуальні елементи знадобляться 15-30 дн.
Популярні Мітки: інертна керамічна кулька для каталізатора, виробники, постачальники, фабрика, ціна, зроблено в Китаї
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
















