(1) Формулюйте відповідно до вимог водопоглинання, вмісту алюмінію, міцності тощо, а потім шліфуйте;
(2) Через фільтр-прес і вакуумний механізм для виготовлення інертних порцелянових кульок грязьової смуги (протягом періоду, щоб забезпечити відповідну вологість);
(3) Точне різання глиняної смужки (розмір глиняної смужки еквівалентний специфікаціям інертної порцелянової кульки, яка буде виготовлена), і процес формування екструзії вибрано для її точного формування;
(4) Напівфабрикат надходить у сушильну кімнату або сушиться природним шляхом і завантажується в піч;
(5) Високотемпературне спікання інертних порцелянових кулькових напівфабрикатів;
(6) Відбір і пакування готової продукції.
Серед них способи формування - це в основному напівізостатичне пресування (метод сухого мішка), формування ізостатичне пресування та прокатне формування. Основними печами є високотемпературні тунельні печі та човникові печі.
