Впровадження цього нового шліфувального корпусу стало гарячою темою у промисловості, що змінило ситуацію, що шліфувальний корпус цементного кульового млина давно повністю покладається на металеві шліфувальні матеріали. Понад понад 3 років Під час подальшої та налагоджувальної роботи, автор усвідомив енергозбереження та охорону навколишнього середовища - значно скоротити споживання енергії меленим порошком цементу та забрудненням важкими металами.
Коротке введення корпусу керамічного шліфування
В даний час керамічне абразивне тіло нового глинозему зазвичай називають високотемпературним керамічним спеченим корпусом із приблизно 92% вмістом глинозему, який має сферичну (абразивну кулю) та циліндричну (абразивне кування) форму та форму капсули з кулькою та колоною. Цей корпус із спіненого керамічного алюмінію має характеристики високої температурної стійкості, високої твердості, зносостійкості, корозійної стійкості, низького коефіцієнта розширення, високої теплопровідності, малої ваги, високої крихкості тощо. Її щільність становить {{2 }}. 6 ~ 3. 8 г / см, ступінь твердості за моаса 9, твердість кам'янистості (hra 8 5-90), продуктивність зносостійкості набагато краще, ніж традиційний сталевий куля. Як шліфувальне середовище, його висока твердість, висока зносостійкість обумовлена властивістю; невелика вага - це привід економії енергії та причина відносно низької ефективності шліфування. є, швидкість шкоди велика.
Правильний підбір керамічного абразивного корпусу
Як виробник, ми повинні дуже наполегливо працювати над дослідженнями та розробками, щоб говорити з чудовою якістю продукції, шукати правду від фактів, діяти добросовісно, дон&№ 39; не сприймати цю концепцію, не можу. не перебільшуйте ефект від використання, не приймайте&№ 39; не приймайте різних виробників, різної якості шліфувального корпусу для заповнення замовника' цементного заводу. Через багаторазові та повторні руйнівні випробування, автор встановив, що: у процесі шліфування цементних матеріалів ступінь пошкодження керамічного шліфувального корпусу того ж матеріалу та тієї ж специфікації є нижчою, ніж у корпусу подрібнення.
