Зносостійка інженерна кераміка

Інженерна кераміка має високий потенціал застосування для захисту від зносу різних робочих частин, що використовуються для витягування, обробки, транспортування та пилозбірного обладнання в гірничодобувній та мінеральній промисловості, а також деяких конструкцій, що обертаються. Досліджено високий вміст глинозему (вміст Al2O3 від 91 до 99,5 мас.%), глинозем-цирконію, цирконію та кераміки на основі карбіду кремнію (ABSC). Вони мають високі механічні властивості, в тому числі твердість, яка перевищує багато оброблених матеріалів, і вони здатні витримувати високі температури (понад 1300 градусів) і термічні удари. Ця кераміка успішно протистоїть різним твердим і рідким абразивним і корозійним середовищам, які транспортуються при високих швидкостях і тиску, а також при кавітації; вони можуть замінити тверді метали, які широко використовуються для захисту від зносу та корозії. Обговорюються особливості складу, мікроструктури та фізичних властивостей цієї кераміки, а також результати випробувань на зносостійкість. Підкреслено фактори, що впливають на зносостійкість кераміки; їх можна розділити за факторами, що стосуються мікроструктури та властивостей кераміки, а також факторів, що стосуються умов застосування (наприклад, тип абразивного середовища, швидкість, кут удару та інші). Обговорюються механізми зношування щільної однорідної оксидної кераміки та грубої гетерогенної АБСК.

Застосування продукту:

Широко використовується в теплоенергетиці, сталі, виплавці, машинобудуванні, вугіллі, гірничодобувній, хімічній, цементній, портовій і вугільній транспортуванні, системі транспортування матеріалів, системі подрібнення, золи, системі видалення пилу та іншому механічному обладнанні з великим зносом.

Хімічний складі фізичні властивості:

Доступна специфікація: