Вплив високої швидкості заповнення піщаного млина на ефективність подрібнення
Обсяг заповнення піщаного млина=насипна питома вага * об’єм млина * швидкість заповнення, швидкість заповнення вертикального піщаного млина становить 40 відсотків -60 відсотків, а найкраща швидкість заповнення горизонтального піщаного млина становить {{3} } відсотків.
Слід враховувати вміст твердої речовини та температуру. Якщо кількість наповнювача велика, температура матеріалу буде дуже високою. Повний поліуретановий піщаний млин має найнижче заповнення та промивання, а температура поліуретану зазвичай не повинна перевищувати 60 градусів. Найбільшу швидкість наповнення має внутрішній ствол з карбіду кремнію. Коефіцієнт теплопровідності карбіду кремнію окислений цирконій краще.
Швидкість наповнення шліфування безпосередньо впливає на ефект шліфування. Зі збільшенням швидкості наповнення розмір частинок D50 шламу після шліфування спочатку зменшується, а потім залишається практично незмінним. Це пов’язано з тим, що чим більша швидкість заповнення піском, тим більше цирконієвих кульок в одиничному об’ємі порожнини піщаного млина, і тим частіше окремі частинки суспензії піддаються таким силам, як удар, зсув і тертя. Частинки легше подрібнити та диспергувати.
Однак після збільшення швидкості наповнення шліфуванням до 80 відсотків зазор між кульками цирконію під час шліфування стає дуже малим, і збільшення швидкості наповнення мало впливає на ефект шліфування. Знос між цирконієвими кульками, цирконієвими кульками та внутрішньою стінкою шліфувальної порожнини збільшує виділення тепла в шліфувальну порожнину, що підвищує температуру суспензії, збільшує в’язкість і зменшує ефект подрібнення. Тому швидкість заповнення шліфування не слід вибирати занадто великою. Рівень заповнення шліфуванням становить 70 відсотків - 80 відсотків.
Пісочна млин також має свої обмеження щодо застосування. Наприклад, пісочний млин має вимоги до тонкості сировини для помелу, як правило, менше 80 меш (<>
Цирконієві кульки можна використовувати в млинах, піщаних млинах, планетарних кульових млинах, горизонтальних кульових млинах та іншому обладнанні для подрібнення та диспергування чорнила, фарб, покриттів, харчових продуктів, керамічних суспензій, рослин, порошків, MLCC, волосся, тканин, клітин та інших матеріалів , цирконієві кульки не містять важких металів, мають низький знос, високу питому вагу, гладку поверхню, високу ефективність шліфування, кислотну та лужну корозію та високу температуру, підходять для сухого та мокрого шліфування, багаторазові, можуть замінити сталеві кульки, агат, кульки з алюмінію, скляні кульки та інші шліфувальні кульки.
