① Відповідно до вимог водопоглинання, вмісту алюмінію, міцності та інших вимог;
②Грязьові смуги для виробництва інертних керамічних кульок виготовляються за допомогою фільтр-преса та вакуумного механізму (протягом цього періоду необхідно забезпечити вологість);
③Акуратно відріжте смугу бурового розчину (розмір смужки розчину еквівалентний специфікації інертної керамічної кульки, яка буде виготовлена) та виберіть процес формування екструзії, щоб точно сформувати її;
④Напівфабрикати поміщаються в піч після потрапляння в сушильну кімнату або сушать природним шляхом в тіні;
⑤ Високотемпературне спікання напівфабрикатів інертних керамічних куль;
⑥ Відбір і пакування готової продукції.
Серед них способи формування в основному включають напівізостатичне пресування (метод сухого мішка), формування ізостатичного пресування та формування прокатки. Випалювальні печі в основному включають високотемпературні тунельні печі та човникові печі.
