Зносостійкий лайнер широко використовується в промисловості. Продукція Bomai отримали високу оцінку споживачів у себе вдома та за кордоном за високу твердість. Нижче вводяться фактори, що впливають на твердість зносостійких лайнерів.
Попереднє лікування зносостійкого лайнера
Для низької вартості багато виробників опромінюють цей крок або скорочують час попередньої перевірки. Однак це безпосередньо призведе до зниження міцності, що призведе до розтріскування.
Розмір частинок сировини
Шліфування алюмінію порошком до достатньої тонкості може забезпечити тонкість і твердість лайнера глинозему.Хороші готові вироби мають текстуру нефриту від зовнішнього вигляду, і розташовуються щільно.
Температура спікання
Краща температура спікання зносостійкого керамічного лайнера відрізняється за різними порошок алюмінію. Якщо температура занадто висока, час виготовлення буде коротшим, а відносна в'язкість зносостійкого керамічного лайнера знизиться. Якщо температура занадто низька, зносостійкий керамічний лайнер не прогорить, а внутрішня і зовнішня якість будуть різними. В даний час тунельна піч і човникова піч зазвичай використовуються для виробництва зносостійкого керамічного лайнера в Китаї, а температура голови печі і хвоста печі різна.
