Чому вибір шліфувального середовища такий важливий?
Під час подрібнення мелющі постійно піддаються ударам, тертю та стиранню. Якщо вибраний носій не підходить для матеріалу чи обладнання, може виникнути кілька проблем.
Серед поширених проблем:
- Надмірне споживання медіа
- Часта заміна
- Нестабільна продуктивність шліфування
- Вищі витрати на виробництво
- Підвищений ризик забруднення продукту
- Знижена ефективність шліфування
- Неочікуваний простой
Для заводів з безперервним виробництвом навіть невелика різниця в зносі мелющів може з часом стати значними витратами.
Продуктивність керамічних шліфувальних тіл тісно пов’язана з такими факторами, як вміст глинозему, щільність, твердість, зносостійкість, розмір кульки та якість виготовлення. Наприклад, у технічних даних Titan перераховані кульки з 92% оксиду алюмінію з твердістю приблизно 9 за шкалою Мооса та насипною щільністю щонайменше 3,6 г/см³.
Тому рішення про купівлю не повинні ґрунтуватися лише на вмісті глинозему.
Чи завжди вищий вміст глинозему кращий?
Не обов'язково.
Поширене припущення серед покупців полягає в тому, що вищий відсоток глинозему автоматично означає кращий розчин помелу. Насправді правильна оцінка залежить від програми.
Середовища з вищим-глиноземом можуть підійти, якщо клієнти потребують особливо високої зносостійкості, високої щільності або суворого контролю забруднення. Однак для багатьох стандартних застосувань промислового подрібнення додаткова вартість середовищ-вищої чистоти може не забезпечити достатньої додаткової вартості, щоб виправдати інвестиції.
Ось де 92% глинозем стає цікавим.
Клас 92% може забезпечити практичний баланс між твердістю, щільністю, зносостійкістю та вартістю покупки. Для застосувань, де надзвичайно низьке забруднення або над-тонкий помел не є основною вимогою, це може бути економічно{3}}ефективною альтернативою дорожчим шліфувальним засобам.
Головне – вибрати носій відповідно до фактичних умов експлуатації, а не просто вибрати найвищу доступну специфікацію.
Що повинні перевірити промислові покупці перед покупкою?
1. Вміст глинозему
Вміст Al₂O₃ є однією з перших характеристик, яку зазвичай порівнюють покупці.
Сорт 92% глинозему широко використовується для промислового помелу, оскільки він поєднує в собі відносно високий вміст глинозему з практичним контролем витрат.
Для стандартних застосувань шліфування цього може бути достатньо для забезпечення необхідної твердості та зносостійкості без зайвого збільшення закупівельної ціни.
2. Насипна щільність
Щільність впливає на силу подрібнення, що створюється всередині млина.
Більша-щільність шліфувального середовища може забезпечити сильніший удар і шліфування за відповідних робочих умов. Об’ємна щільність мелющ Titan, що складається з 92% оксиду алюмінію, не перевищує 3,6 г/см³.
Однак щільність завжди слід розглядати разом із типом млина, швидкістю помелу, характеристиками матеріалу та розміром кульки.
Особливо для сухого шліфування умови шліфування можуть висувати більші вимоги до міцності та щільності середовища, тому покупці повинні обговорити з виробником фактичне робоче середовище перед вибором марки.
3. Зносостійкість
Зносостійкість безпосередньо впливає на витрату носія.
Якщо шліфувальні кулі зношуються надто швидко, заводу потрібно частіше купувати заміну. Що ще важливіше, надмірний знос може внести небажаний матеріал у кінцевий продукт.
Для стандартного шліфувального середовища Titan із вмістом 92% оксиду алюмінію вказаний коефіцієнт само-зношування менше або дорівнює 0,15% із твердістю за Моосом 9.
Тому, порівнюючи постачальників, покупці повинні запитувати технічні дані, а не оцінювати продукти лише за ціною за кілограм.
4. Діаметр кулі
Правильний розмір кульки залежить від матеріалу, що обробляється, розміру частинок корму, типу млина та цільової тонкості.
Великі кульки зазвичай забезпечують сильніший удар при грубому помелі, тоді як менші кульки забезпечують більше контактних точок і можуть бути корисними для більш тонкого помелу.
Titan постачає шліфувальні матеріали з оксиду алюмінію різного діаметру, причому стандартний діапазон виробів охоплює приблизно 0,5–90 мм залежно від серії продукту.
Для клієнтів, які не впевнені щодо правильного розміру, надання інформації про наявний стан і матеріал може допомогти постачальнику порекомендувати більш відповідну комбінацію.
Коли 92% глинозем є хорошим вибором?
92% глинозему керамічне шліфувальне середовище можна розглядати, якщо виробничий процес має такі вимоги:
Невисока вартість-промислового шліфування
Коли фабрика споживає велику кількість шліфувальних матеріалів, закупівельна ціна та рівень споживання впливають на загальну вартість. Збалансований сорт може бути економнішим, ніж автоматичний вибір продукту найвищої-чистоти.
Загальна обробка керамічної сировини
Виробники кераміки можуть використовувати глинозем для подрібнення сировини, глазурі та інших керамічних сполук.
Переробка мінеральних і неметалевих корисних копалин
Керамічні мелочі також використовуються для обробки різних мінералів і промислових порошків. Відповідні застосування можуть включати кварц, каолін, карбонат кальцію, силікат цирконію та інші мінеральні матеріали, залежно від процесу подрібнення.
Хімічна та порошкова обробка
Для хімічних матеріалів, покриттів, пігментів та інших порошків можна розглядати керамічні середовища, де важливі хімічна стабільність і знижене металеве забруднення.
Асортимент глиноземних шліфувальних тіл Titan представлений для таких застосувань, як кераміка, мінерали, скло, цемент, хімікати, фарби, покриття та інші промислові матеріали.
92% глинозему порівняно з дорожчими шліфувальними середовищами: що слід враховувати покупцям?
Правильне порівняння не просто:
92% проти. 95% проти. 99%
Натомість промислові покупці повинні порівняти:
Вартість придбання + споживання середовища + ефективність подрібнення + забруднення продукту + частота заміни
Наприклад, якщо продукт із вмістом глинозему 95% або 99% коштує значно дорожче, але не забезпечує суттєвого покращення за фактичних умов експлуатації замовника, додаткові інвестиції можуть не знадобитися.
З іншого боку, якщо процес вимагає надзвичайно низького зносу або суворого контролю забруднення, продукт вищого-класу може забезпечити кращу -тривалу цінність.
Таким чином, найекономічніші мелющі не завжди є найдешевшим продуктом на кілограм. Це продукт, який забезпечує необхідну продуктивність шліфування за найнижчих загальних експлуатаційних витрат.
Чому варто вибрати керамічне шліфувальне середовище Titan 92%?
Titan надає 92% глинозему мелу, призначені для промислових клієнтів, яким потрібна комбінація стабільної якості, зносостійкості та економічності.
Наші стандартні 92% глинозему шліфувальні середовища вказані в:
| Al₂O₃ | 92±0.5% |
| Твердість за шкалою Мооса | 9 |
| Насипна щільність | 3,6 г/см³ |
| Швидкість-самозношування | 0.15% |
| Діаметр | Φ0,5–90 мм |
залежно від типу продукту
Ці специфікації роблять продукт придатним для широкого діапазону промислових застосувань у фрезеруванні.
Щоб дізнатися більше, покупці можуть переглянути Titan's92% глинозему Керамічні шліфувальні куліінформація про товар.
Для клієнтів, які порівнюють різні сорти, Titan також постачаєКульки для шліфувального середовища з оксиду алюмініюу глиноземі 92% і 95%.
Потрібна допомога у виборі правильного шліфувального матеріалу?
Кожен процес фрезерування відрізняється.
Перед покупкою корисно надати постачальнику кілька основних деталей:
- Матеріал для шліфування
- Розмір частинок корму
- Цільовий розмір частинок
- Мокре або сухе шліфування
- Тип млина
- Існуючий розмір шліфувального середовища
- Необхідна кількість
- Очікуваний термін служби
- Будь-які вимоги щодо забруднення
Маючи цю інформацію, постачальник може оцінити, чи підходить 92% оксид алюмінію, чи інший сорт шліфувального середовища забезпечить кращу загальну вартість.
Якщо ви шукаєте надійногоПостачальник керамічних шліфувальних тіл із 92% оксиду алюмініюдля кульового млина, керамічного заводу, лінії переробки мінеральної сировини чи-обробки порошку зв’яжіться з Titan, щоб повідомити умови роботи та необхідну кількість.
Ми можемо порекомендувати відповідну специфікацію шліфувального середовища та надати цінову пропозицію відповідно до вашої заявки.
