- Застосування в системі транспортування матеріалів і вугілля
Знос обладнання в транспортній системі транспортування вугілля та матеріалу в основному базується на ударах і терті, а деталями, що зношуються, є перегородка сепаратора, трійник і циліндр падіння вугілля. Ці деталі надзвичайно легко носити та навіть зношувати. Електростанція та цементний завод, облицьовані марганцевою сталевою пластиною, використання часу, як правило, становить близько 6 місяців, і легко приклеювати вугілля, липкий порошок засмічення; використання над-пластини з полімерного поліетилену з ультра-полімером, хоча її нелегко забивати, але стійкість до ударів і зносостійкість не такі хороші, як пластина з марганцевої сталі, особливо з’єднання вкладишів і сталевих пластин із вугільним пилом і частинками цементу, видавленими в пролиття. Використання зносостійкої кераміки з окису алюмінію значно покращить термін служби, безпеку виробництва, економічні вигоди принесуть значне збільшення.
- Застосування в системі подрібнення
Більшість зношень у системі подрібнення вугільних-електростанцій відбувається в основному через зіткнення вугільного пилу та ударний знос. Високо-швидкісний потік пилоподібного вугільного газу на подрібнювальному обладнанні, вихідному отворі вугільного млина, вході та виході сепаратора грубого та дрібного порошку, особливо серйозне зношування та коліно каналу розриву. Те саме явище спостерігається і в коліні повітропроводу системи відбору порошку цементного заводу. Використання зносостійкої глиноземної кераміки позитивно вплине на фактичне виробництво.
- Застосування в системі золи
Електростанції, які використовують гідравлічну систему видалення золи та скидання шлаку, зольні насоси, зольникові канави, форсунки та інші вхідні та вихідні секції труб, є серйозним зносом, використання зносостійкої кераміки з оксиду алюмінію, використання тривалого часу, зносостійкість-хороша продуктивність, щоб вирішити проблеми важких завдань технічного обслуговування, поганого середовища тощо.
- Як шліфувальне середовище
Завдяки високій твердості, помірній щільності, зносостійкості, стійкості до корозії та низькій ціні кульки з оксиду алюмінію широко використовуються для подрібнення та переробки сировини в цементній, мінеральній, керамічній, електронних матеріалах, магнітних матеріалах, а також у промисловості фарб і покриттів. У промисловості будівельної кераміки ефективність зношування кульок із глинозему на 20–40% вища, ніж у природного кременю та гальки. Зі зменшенням-ресурсів високоякісного натурального кулькового каменю та високою швидкістю стирання звичайних порцелянових куль все більше виробників використовуватимуть мелючі кулі з оксиду алюмінію.
- Видобуток нафти і газу
Зносостійку-кераміку з оксиду алюмінію можна адаптувати для роботи в суворих умовах, особливо з вмістом глинозему 97% (за масою) або більше, і її можна використовувати в обладнанні для буріння нафти та газу. Типовими застосуваннями є форсунки, сідла клапанів, регулюючі пристрої, фітинги для насосів і навіть бурильні фітинги, які можуть вібрувати під високим -тиском, у нафтових і грязьових шламах, а іноді працюють у присутності кислот і солей, із ще суворішими вимогами до зносостійкості та стійкості до корозії.
